對壓縮機的故障檢修或正常保修，在拆卸壓縮機時應注意以下事項：

1)拆卸前應切斷電源和連接高、低壓管道的有關(guān)閥門。如曲軸箱壓力較高，應先打開吸氣閥將氨氣抽入系統(tǒng)后，再切斷吸氣閥，放出潤滑油和氣缸蓋冷卻水。

2)拆卸時應由外及里、先上后下、防止碰撞。無必要拆卸或有可能損壞原有配合、降低連接質(zhì)量的零部件應避免拆卸。

3)拆卸時用力不宜過大，不易拆卸時應查明原因，設法選用合適的方法拆卸，以防不適當用力導致零部件損傷。

4) 壓出軸套或銷子之類零件時應避免金屬錘損傷零件表面，應辨明方向，選用軟性材料做襯墊，用木錘施力取出。

5)拆卸較復雜的零部件時，必須做好標記編號放置，以免裝配混淆、遺忘。

6)拆卸的零部件應依次分別放在專用存盤或支架上，防止碰撞損傷表面以及受力變形或銹蝕。

7)小零件拆卸清洗后及時裝配成部件以防遺失。

8)拆下的易銹蝕零件，清洗潔凈除油后要用紗布蓋好。

9)拆下的油管、水管、氣管等，經(jīng)清洗干燥后用木塞或布條堵口，以防灰塵或污物進入。

10)有固定位置，不可改變方向的零部件，如能量調(diào)節(jié)拉桿、缸套組件等，應畫好裝配記號，防止裝反，造成動作失靈，工作不正常等各種事故。